PURITY PUMP: 独立した生産、世界的な品質

工場建設中、Purityは綿密な自動化設備レイアウトを構築し、部品加工、品質テストなどのために外国の先進的な製造設備を継続的に導入し、生産効率を向上させ、国内で統合するために最新の企業5S管理システムを厳格に導入しました。生産された製品。生産サイクルは1〜3日以内にしっかりと管理されており、ユーザーの供給ニーズに応えます。

写真 |プリティ 工場

3大工場、分業化、標準化された生産・管理

Puリティ は現在、水ポンプの本拠地である温林市に3つの主要な生産工場を持ち、異なる生産機能に応じて標準化された生産を行っています。
精密工場エリアでは、海外製の高精度インテリジェント機器を導入し、ポンプシャフトの加工精度を正確に管理し、ポンプの動作安定性を大幅に向上させ、耐久性と寿命を延ばしています。さらに、精密工場エリアでは、上下のエンドキャップ、ローターの仕上げ、その他の付属品の生産も担当し、ポンプの組み立てを継続的にサポートします。

図 |仕上げ装置

図 |ローターの仕上げ

組立作業場は、同社の 6 つの主要なタイプの工業用ポンプと 200 以上の製品カテゴリーの組立と納品を担当します。ポンプの種類と出力に基づいて、ポンプ組立ラインは、計画的かつ目的に沿った生産と製造を行うためのさまざまなブロックに分割されます。

写真 |完成品倉庫

2023年1月1日の工場拡張以来、同社の年間生産量も120,000個以上から150,000個以上に大幅に増加し、高品質の省エネポンプ製品を世界120以上の地域に提供しています。

標準テスト、品質同期

高品質の製品は、高度な検査技術と検査装置のサポートと切り離すことができません。Purity は、組立工場内に 5,600 平方メートルの面積をカバーする大規模なテスト センターを建設しました。その試験データは国立研究所に接続されており、レポートも同時に発行できます。

写真 |検査機関

さらに、生産および製造中に、検査担当者が20台以上の試験装置を使用して生産部品と半完成品をランダムに検査し、全体の製品合格率が95.21%に達し、製品の品質を最大限に確保し、世界に届けています。グローバルな品質同期のアイデアを採用しています。統一商品です。
PURITY は、世界中のユーザーにとってより良いエクスペリエンスを創造し続けます。